自力式調節閥ZZYP自力式減壓閥自力式壓力調節閥主要技術參數和特點
自力式調節閥ZZYP自力式減壓閥/自力式壓力調節閥/自力式壓力減壓閥/自力式高壓減壓閥/自力式高壓壓力調節閥/自力式不銹鋼壓力調節閥/帶冷凝器自力式壓力調節閥/ZZYP自力式單座壓力調節閥/ZZYM自力式套筒壓力調節閥/ZZYN自力式雙座壓力調節閥是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到控制效果。
產品結構:
ZZYP自力式壓力調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64、100;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
產品特點:
1、自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
產品型號:
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓開型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓開型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓開型 | ZZYM-16~64K |
注:1、壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2、壓開型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩壓的目的。
主要技術參數:
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15~5040~8060~10080~140120~80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
主要性能指標注:
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外形結構圖:
外形尺寸及重量:
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
如有需要請參照以下減壓閥調壓步驟:
1、閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對Z低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
3、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊;
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥;
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從第一步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
選型注意事項:
減壓閥選型時應注意口徑、使用介質、閥前壓力、閥后壓力、閥后設定壓力、最大流量/每小時,確定閥門尺寸、連接方式、法蘭標準、最大行程、開啟行程、流量調節比、壓力波動(精度)壓力、溫度對應比、最大耐溫、閥體材質、壓力等,內泄漏率、內部閥體結構、工作原理、安裝說明等相關技術資料。當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數。
優點:
自力式壓力調節閥是個新的調節閥種類。相對于手動調節閥,它的優點是能夠自動調節;相對于電動調節閥,它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明,在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡;可以大大簡化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態等。
分類:
自力式壓力調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。
直接作用
直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式調節閥,其結構內有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
間接作用
間接作用式調節閥,增加了個指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過執行機構,驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。
如果是壓力調節閥,反饋信號就是閥的出口壓力,通過信號管引入執行機構。
如果是流量調節閥,閥的出口處就有個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。
如果是溫度調節閥,閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過溫度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動執行機構。
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